Mae dur di-staen yn cynnig llawer o fanteision materol mewn ystod o gymwysiadau diwydiannol, ond gall y dechneg peiriannu a ddewisir effeithio ar ansawdd a chywirdeb y rhannau a wneir o'r metel amlbwrpas hwn.
Mae'r erthygl hon yn gwerthuso'r rhesymeg dros ddefnyddio dur di-staen mewn ystod o rannau a chydosodiadau, ac yn edrych ar rôl ysgythru ffotocemegol fel technoleg brosesu a all alluogi cynhyrchu cynhyrchion defnydd terfynol arloesol a manwl uchel.
Pam dewis dur di-staen? Dur di-staen yn ei hanfod yn ddur ysgafn gyda chynnwys cromiwm o 10% neu fwy (yn ôl pwysau). Mae ychwanegu cromiwm yn rhoi i'r dur ei ddur di-staen unigryw, sy'n gwrthsefyll cyrydiad. Mae cynnwys cromiwm y dur yn caniatáu ffurfio ffilm cromiwm ocsid caled, ymlynol, anweledig, sy'n gwrthsefyll cyrydiad ar yr wyneb dur. Os caiff ei niweidio'n fecanyddol neu'n gemegol, gall y ffilm atgyweirio ei hun, ar yr amod bod ocsigen yn bresennol (hyd yn oed mewn symiau bach iawn).
Mae ymwrthedd cyrydiad a phriodweddau defnyddiol eraill dur yn cael eu gwella trwy gynyddu'r cynnwys cromiwm ac ychwanegu elfennau eraill fel molybdenwm, nicel a nitrogen.
Mae gan ddur di-staen lawer o fanteision.First, mae'r deunydd yn gwrthsefyll cyrydiad, a chromiwm yw'r elfen aloi sy'n rhoi'r graddau aloi ansawdd.Low hwn i ddur di-staen gwrthsefyll cyrydiad mewn amgylcheddau dŵr atmosfferig a phur; mae graddau aloi uchel yn gwrthsefyll cyrydiad yn y rhan fwyaf o doddiannau asid, alcalïaidd, ac amgylcheddau sy'n cynnwys clorin, gan wneud eu priodweddau'n ddefnyddiol mewn gweithfeydd prosesu.
Mae graddau aloi cromiwm a nicel uchel arbennig yn gwrthsefyll graddio ac yn cynnal cryfder uchel ar dymheredd uchel. Defnyddir dur gwrthstaen yn eang mewn cyfnewidwyr gwres, superheaters, boeleri, gwresogyddion dŵr porthiant, falfiau a phibellau prif ffrwd, yn ogystal ag mewn cymwysiadau awyrennau ac awyrofod.
Mae glanhau hefyd yn fater pwysig iawn. Mae gallu dur di-staen i'w lanhau'n hawdd wedi ei wneud yn ddewis cyntaf ar gyfer amodau hylan llym megis ysbytai, ceginau a gweithfeydd prosesu bwyd, ac mae gorffeniad llachar dur di-staen hawdd ei gynnal yn darparu modern a deniadol gwedd.
Yn olaf, wrth ystyried cost, ystyried costau deunydd a chynhyrchu yn ogystal â chostau cylch bywyd, dur di-staen yn aml yw'r opsiwn deunydd rhataf ac mae'n 100% ailgylchadwy, gan gwblhau'r cylch bywyd cyfan.
Mae “grwpiau ysgythru” micro-fetel wedi'u hysgythru ffotocemegol (gan gynnwys HP Etch ac Etchform) yn ysgythru amrywiaeth eang o fetelau gyda thrachywiredd heb ei gyfateb yn unrhyw le yn y byd. dewis i lawer o gwsmeriaid y cwmni oherwydd ei amlochredd, y llu o raddau sydd ar gael, y nifer fawr o aloion cysylltiedig, y priodweddau deunydd ffafriol (fel y disgrifir uchod), a'r nifer fawr o orffeniadau.It yw'r metel o ddewis i lawer ceisiadau mewn ystod eang o ddiwydiannau, sy'n arbenigo mewn peiriannu 1.4310: (AISI 301), 1.4404: (AISI 316L), 1.4301: (AISI 304) a micro-metelau o fetelau austenitig adnabyddus, ferritig amrywiol, ma Tensitic (1.4028 Mo). /7C27Mo2) neu ddur deublyg, Invar ac Alloy 42.
Mae gan ysgythru ffotocemegol (tynnu metel yn ddetholus trwy fwgwd photoresist i gynhyrchu rhannau manwl) nifer o fanteision cynhenid ​​​​dros dechnegau gwneuthuriad metel dalen draddodiadol. Yn ogystal, gall y broses gynhyrchu rhannau sydd bron yn anfeidrol gymhleth oherwydd bod nodweddion cydrannau'n cael eu tynnu ar yr un pryd gan ddefnyddio cemeg etchant.
Mae'r offer a ddefnyddir ar gyfer ysgythru naill ai'n ddigidol neu'n wydr, felly nid oes angen dechrau torri mowldiau dur drud ac anodd eu gosod. ac mae rhannau miliynfed a gynhyrchir yn union yr un fath.
Gall offer digidol a gwydr hefyd gael eu haddasu a'u newid yn gyflym iawn ac yn economaidd (fel arfer o fewn awr), gan eu gwneud yn ddelfrydol ar gyfer prototeipio a rhediadau cynhyrchu cyfaint uchel. Mae hyn yn caniatáu optimeiddio dyluniad “di-risg” heb golled ariannol. amcangyfrifir ei fod 90% yn gyflymach na rhannau wedi'u stampio, sydd hefyd angen buddsoddiad sylweddol ymlaen llaw mewn offer.
Sgriniau, Hidlau, Sgriniau a Troadau Gall y cwmni ysgythru ystod o gydrannau dur di-staen gan gynnwys sgriniau, ffilterau, sgriniau, sbringiau gwastad a sbringiau tro.
Mae angen hidlwyr a rhidyllau mewn llawer o sectorau diwydiannol, ac mae cwsmeriaid yn aml yn gofyn am baramedrau cymhlethdod a manwl gywirdeb eithafol. Defnyddir y broses ysgythru ffotocemegol o ficrometal i gynhyrchu ystod o hidlwyr a sgriniau ar gyfer y diwydiant petrocemegol, y diwydiant bwyd, y diwydiant meddygol a y diwydiant modurol (defnyddir hidlwyr ffotoetchog mewn systemau chwistrellu tanwydd a hydroleg oherwydd eu cryfder tynnol uchel). Mae micrometal wedi datblygu ei dechnoleg ysgythru ffotocemegol i ganiatáu rheolaeth fanwl ar y broses ysgythru mewn 3 dimensiwn. Mae hyn yn hwyluso creu geometregau cymhleth a, pan gaiff ei gymhwyso i weithgynhyrchu gridiau a rhidyllau, yn gallu lleihau amseroedd arweiniol yn sylweddol. Yn ychwanegol, gellir cynnwys nodweddion arbennig a siapiau agorfa amrywiol mewn un grid heb gynyddu'r gost.
Yn wahanol i dechnegau peiriannu traddodiadol, mae gan ysgythru ffotocemegol lefel uwch o soffistigedigrwydd wrth gynhyrchu stensiliau, hidlwyr a rhidyllau tenau a manwl gywir.
Mae tynnu metel ar yr un pryd wrth ysgythru yn galluogi ymgorffori geometregau twll lluosog heb fynd i gostau offeru neu beiriannu drud, ac mae rhwyllau ffoto-ysgythru yn rhydd o burr a di-straen gyda diraddiad materol lle mae platiau tyllog yn dueddol o anffurfio sero.
Nid yw ysgythru ffotocemegol yn newid gorffeniad wyneb y deunydd sy'n cael ei brosesu ac nid yw'n defnyddio cyswllt metel-i-fetel na ffynonellau gwres i newid priodweddau arwyneb. O ganlyniad, gall y broses ddarparu gorffeniad uchel-esthetig unigryw ar ddur di-staen, gan wneud mae'n addas ar gyfer ceisiadau addurniadol.
Mae cydrannau dur gwrthstaen wedi'u hysgythru'n ffotocemegol hefyd yn cael eu defnyddio'n aml mewn cymwysiadau sy'n hanfodol i ddiogelwch neu mewn cymwysiadau amgylchedd eithafol - megis systemau brecio ABS a systemau chwistrellu tanwydd - a gall y tro ysgythrog gael ei “blygu” yn berffaith filiynau o weithiau oherwydd nad yw'r broses yn newid y cryfder blinder o'r dur .Mae technegau peiriannu amgen megis peiriannu a llwybro yn aml yn gadael burrs bach a haenau ail-gastio a all effeithio ar berfformiad y gwanwyn.
Mae ysgythru ffotocemegol yn dileu safleoedd torri esgyrn posibl yn y grawn materol, gan gynhyrchu plygu haenau di-burr ac ail-gastio, gan sicrhau bywyd cynnyrch hir a dibynadwyedd uwch.
Crynodeb Mae gan ddur a dur di-staen ystod o briodweddau sy'n eu gwneud yn ddelfrydol ar gyfer llawer o gymwysiadau pan-ddiwydiannol. rhannau.
Nid oes angen offer caled ar ysgythru, mae'n caniatáu cynhyrchu cyflym o brototeip i weithgynhyrchu cyfaint uchel, yn cynnig cymhlethdod rhan bron yn ddiderfyn, yn cynhyrchu rhannau di-dor a di-straen, nid yw'n effeithio ar dymheru ac eiddo metel, yn gweithio ar bob gradd o ddur, ac yn cyrraedd Cywirdeb o ±0.025 mm, mae'r holl amseroedd arweiniol mewn dyddiau, nid misoedd.
Mae amlbwrpasedd y broses ysgythru ffotocemegol yn ei gwneud yn ddewis cymhellol ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau dur di-staen mewn nifer o gymwysiadau trylwyr, ac mae'n ysgogi arloesedd gan ei fod yn dileu'r rhwystrau sy'n gynhenid ​​mewn technegau saernïo metel dalen traddodiadol ar gyfer peirianwyr dylunio.
Sylwedd sydd â phriodweddau metelaidd ac sy'n cynnwys dwy elfen gemegol neu fwy, y mae o leiaf un ohonynt yn fetel.
Gall y rhan ffilamentous o ddeunydd sy'n ffurfio ar ymyl workpiece yn ystod machining.Often sharp.It cael ei symud gan ffeiliau llaw, malu olwynion neu wregysau, olwynion gwifren, brwsys ffibr sgraffiniol, offer jet dŵr, neu ddulliau eraill.
Gallu aloi neu ddeunydd i wrthsefyll rhwd a chorydiad. Mae'r rhain yn briodweddau nicel a chromiwm a ffurfiwyd mewn aloion megis dur di-staen.
Ffenomen sy'n arwain at dorri asgwrn o dan straen ailadroddus neu gyfnewidiol gyda gwerth mwyaf yn llai na chryfder tynnol y deunydd. Mae toriad blinder yn gynyddol, gan ddechrau gyda chraciau bach sy'n tyfu dan straen anwadal.
Y straen mwyaf y gellir ei gynnal heb fethiant am nifer penodol o gylchoedd, oni nodir yn wahanol, mae'r straen yn cael ei wrthdroi'n llawn o fewn pob cylch.
Unrhyw broses weithgynhyrchu lle mae metel yn cael ei weithio neu ei beiriannu i roi siâp newydd i ddarn gwaith. Yn fras, mae'r term yn cynnwys prosesau fel dyluniad a gosodiad, triniaeth wres, trin ac archwilio deunyddiau.
Mae gan ddur di-staen gryfder uchel, gwrthsefyll gwres, machinability rhagorol a gwrthsefyll cyrydiad. Mae pedwar categori cyffredinol wedi'u datblygu i gwmpasu ystod o briodweddau mecanyddol a chorfforol ar gyfer ceisiadau penodol. math cromiwm martensitig, cyfres caledadwy 400; cromiwm, cyfres an-hardenable 400 math ferritig; Aloi cromiwm-nicel dyodiad-galedadwy gydag elfennau ychwanegol ar gyfer trin hydoddiant a chaledu oedran.
Mewn prawf tynnol, mae cymhareb y llwyth uchaf i'r area.Also trawstoriadol gwreiddiol a elwir yn cryfder yn y pen draw.Compare â chryfder cynnyrch.